Особенности, виды, материалы изготовления термоусадочных трубок
Для изоляции электрических соединений применяется термоусадочная трубка. Принцип работы заключается в изменении своих размеров (сжимании) при нагреве.
Принцип работы заключается в нагреве термоусадочной трубки до жидкого состояния. Материал хорошо тянется и способен принимать форму объекта, на который помещен. После остывания происходит затвердевание и места соединения полностью изолируются.
Рекомендуемые товары
Особенностью использования термоусадки - это простота монтажа. Чтобы создать необходимый температурный режим, применяется строительный фен или горелка. Использование открытого пламени допустимо с соблюдением правил техники безопасности и отсутствии запретов при выполнении определённого вида работ.
Особенности и преимущества:
- Высокая эластичность.
- Повышение прочности после усадки.
- Растяжимость в нагретом состоянии.
- Устойчивость к воздействию внешних негативных факторов, в т.ч. химических реагентов.
- Плотное прилегание после остывания, что обеспечивает отсутствие смещения под воздействием механических факторов.
- Простой монтаж – трубка быстро и легко насаживается на провода и плотно облегает.
- Большой срок эксплуатации по сравнению с обычной изолентой.
Недостатки:
- Высокая цена по сравнению с обычной изолентой.
- Повторное использование невозможно, т.к. после нагрева трубка принимает форму объекта, на который монтируется.
Применение термоусадочных трубок:
- Изоляция проводов и кабелей, проводящих ток, а также других участков оборудования, работающего под напряжением, для предотвращения окисления и замыкания проводки.
- Защита в местах соединения кабельных линий или проводников.
- Размещение соединительных наконечников и муфт на токоведущем кабеле.
- Маркировка проводов.
- Продольная герметизация пучков кабелей с помощью специальной термоусадочной ленты, заполняющей пространство между жилами.
- Защита проводов от повреждений из-за перегрева.
Виды термоусаживаемой трубки
Термоусадочные трубки классифицируются по материалу изготовления, способу монтажа и толщине стенок.
Материалы изготовления:
- Поливинилхлорид (ПВХ) - термопластичный материал, обладает высокими изоляционными свойствами.
- Недостаток - небольшой диапазон рабочих температур - от -20ºС до +80ºС.;
- Полиэстер – отличается высокой физической прочностью на разрыв, трение, устойчивостью к химическому воздействию. Из полиэстера изготавливают сверхтонкостенные термоусаживаемые трубки, которые поставляются в плоском виде. Диапазон рабочих температур от -40°С до +130°С.
- Фотополимеры – обладают высокими эксплуатационными характеристиками, используются при создании надёжной защиты от физического и химического воздействия. Недостаток - высокая стоимость из-за сложности производства.
- Полиолефин - производится путём химической обработки полиэтилена с добавлением красящих веществ, пластификаторов и присадок, препятствующих горению. Имеет широкий диапазон рабочих температур (от -50ºС до +125ºС), устойчив к воздействию сильнодействующих окислителей, при длительном контакте постепенно разрушается.
- Эластомер – в основе содержит синтетический каучук. Материал устойчив к воздействию высоких температур, но при попадании горюче-смазочных материалов теряет качество.
- Силиконовые трубки нетоксичны, обладают гибкостью, химической инертностью и электрической прочностью. Недостаток - неустойчивость к воздействию растворителей на органической основе.
Способ монтажа
Монтаж зависит от особенностей конкретного изделия. Бывает двух типов:- Трубки с клеевой основой. Клей наносится на внутреннюю поверхность усадки, обеспечивает плотное прилегание и герметизацию;
- Трубки без клеевого состава. После усадки прочность и герметичность обеспечивается только за счёт плотности обхвата.
Дополнительно к трубкам с клеем и моделям без клеящего состава производители предлагают плавкую ленту, обеспечивающую внутреннюю герметизацию кабеля и улучшающую эксплуатационные характеристики.
Толщина стенок после усадки
По данному показателю термоусадочные трубки делятся на три вида:- Толстостенные – свыше 2 мм;
- Тонкостенные – 05-1 мм;
- Средней толщины – 1-2 мм.
Характеристики термоусадочных трубок
Коэффициент усадки - составляет от 200 до 600% (зависит от материала изготовления). Характерная особенность данного типа изоляции - повышенное поперечное сжатие относительно продольного, при изменении диаметра длина практически не меняется.
Стойкость к воздействию той или иной агрессивной среды:
- Маслостойкие;
- Химически инертные;
- Бензостойкие;
- Выдерживающие высокое напряжение до 600 Вольт;
- Негорючие;
- Не подверженные воздействию ультрафиолета.
Форма термоусадки:
- Круглая
- Овальная
- Плоская.
Данный параметр не оказывает влияние на эксплуатационные характеристики, применяется для удобства транспортировки.
Как пользоваться термоусадочной трубкой
Перед началом работы нужно выбрать трубку нужного диаметра и длины и приготовить инструмент для нагрева - это строительный фен, газовая горелка или другой нагревательный прибор. Поверхность провода очищается от грязи и мусора. Замеряется и отрезается нужная длина трубки. На место установки надевается изоляция, после чего усадка нагревается по всей длине.
Обратите внимание, что если необходимо установить термоусадку на длинный провод большого диаметра, то нагревать следует от центра к краям, предварительно выполнив осадку по окружности.
Выбирая термоусадочную трубку, отталкивайтесь от условий эксплуатации и подбирайте изделия с оптимальными параметрами.